鋼結構緊固件(jiàn)的(de)安裝施工(gōng)工(gōng)法及質量标準

　　 适用(yòng)範圍
　　★ 主要(yào)适用(yòng)鋼結構安裝中的(de)扭剪型高(gāo)強度螺栓、普通(tōng)螺栓、大(dà)六角頭高(gāo)強度螺栓、鉚釘、自(zì)攻釘、↕拉鉚釘、錨栓、射釘、地(dì)腳錨栓等緊固标準件(jiàn)安裝施工(gōng)方法及質量标準；
　　 施工(gōng)要(yào)求
　　★ 安裝施工(gōng)前對(duì)施工(gōng)主要(yào)設備、機(jī)具準備完畢；所有(yǒu)構件(jiàn)、零部件(jiàn)預™制(zhì)組裝檢驗完安裝施工(gōng)前對(duì)排放(fàng)材料場(chǎng)地(dì)、施工(gōng)場(chǎng)地(dì)準備好(hǎo)，具備施工(gōng)條件(jiànλ)；  
　　★ 所有(yǒu)參見(jiàn)施工(gōng)的(de)人(rén)員(yuán)已參加了(l÷e)施工(gōng)技(jì)術(shù)交底，明(míng)确了(le)施工(gōng)方法、施工(gōng)程序、質量标準、安裝工(gōng)序、H£SE技(jì)術(shù)要(yào)求和(hé)成品保護；
　　★ 施工(gōng)班長(cháng)應對(duì)施工(gōng)标準圖集、圖紙(zhǐ)資料、施工(gō₹ng)及驗收标準規範等熟知(zhī)；
　　★ 到(dào)貨的(de)規格、品種、性能(néng)等應符合現(xiàn)行(xíng)國(guó)家(jiā)産品标準和(®hé)設計(jì)要(yào)求，有(yǒu)産品質量文(wén)件(jiàn)。高(gāo)強度大(dà)六角頭螺栓連接副和(hé)扭剪型高(gāo)強度螺栓連接副出廠(chǎng)時(s£hí)應分(fēn)别随箱帶有(yǒu)扭矩系數(shù)和(hé)緊固軸力（預拉力）檢驗報(bào)告；  
　　a）高(gāo)強度螺栓連接副應按包裝箱配套供貨，包裝箱上(shàng)應标明(míng)規格、批号、數(shù)量‌及生(shēng)産日(rì)期。螺母、螺栓、墊圈外(wài)觀表面應塗油保護，不(bù)應出現(xiàn)生(shēng)鏽和(hé)沾染贓物(wù)，螺紋不(bù)應損傷； &nφbsp;
　　b）普通(tōng)螺栓作(zuò)為(wèi)永久性連接螺栓時(shí)，當設計(jì)有(yǒu)要(yào)求或對(duì)其質量有(yǒu)疑義時(αshí)，應進行(xíng)螺栓實物(wù)最小(xiǎo)拉力載荷複驗，每種規格螺栓抽查8個(gè)；  
　　c）對(duì)高(gāo)強度大(dà)六角頭螺栓連接副應進行(xíng)扭矩系數(shù)複驗并出具檢驗報(bào)告，每批抽₽取8套連接副進行(xíng)複驗，複驗後計(jì)算(suàn)出每組8套連接副扭矩系數(shù)的(de)平均值應為(wèi)0.110～0.150，标準偏差小(xiǎo)↓于或等于0.010；  
　　d）扭剪型高(gāo)強度螺栓連接副應進行(xíng)預拉力複驗并出具檢驗報(bào)告，每批抽取8套連接副進 行(xíng)複驗，預拉力平均值及标準偏差應符合下(xià)表要(yào)求：
　　 施工(gōng)工(gōng)序  施工(gōng)方法
　　施工(gōng)前連接件(jiàn)檢查驗收到(dào)貨的(de)被連接件(jiàn)應符合《鋼結構工(gōng)程施工(gōng)及驗收規範》。除此之<外(wài)，對(duì)高(gāo)強度螺栓連接的(de)鋼結構，對(duì)其構件(jiàn)有(yǒu)λ如(rú)下(xià)要(yào)求：
　　★ 構件(jiàn)在高(gāo)強度螺栓連接處的(de)鋼闆無毛刺、無油污、表面應平整、無焊接飛(fēi)濺，其表面處理(lǐ)方法應與圖紙(zhǐ)所要(yào)求∑的(de)一(yī)緻，摩擦面不(bù)應塗漆；  
　　★ 構件(jiàn)的(de)螺栓孔距、孔徑等經檢驗符合圖紙(zhǐ)要(yào)求；  
　　★ 構件(jiàn)的(de)高(gāo)強螺栓連接處磨擦面，經過處理(lǐ)後應采取保護措施，防止沾染髒物(wù)和(hé)油污；  
　　★ 到(dào)貨構件(jiàn)應具備産品質量證明(míng)文(wén)件(jiàn)、摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報(bào)告δ；    
　　★ 被連接構件(jiàn)的(de)表面處理(lǐ)  安裝前檢查構件(jiàn)的(de)高(gāo)強度螺栓連接面，使用(yòng)鋼絲刷、砂α紙(zhǐ)、砂輪機(jī)等工(gōng)具去(qù)除摩擦面的(de)飛(fēi)邊、毛刺、焊接飛(fēi)濺物(wù)、焊疤、氧化(hu®à)皮、污垢、鐵(tiě)鏽等。  
　　★ 結構構件(jiàn)的(de)安裝  結構構件(jiàn)的(de)安裝方法及質量标準要σ(yào)求見(jiàn)鋼結構安裝施工(gōng)方法 
　　★ 普通(tōng)螺栓安裝  永久性普通(tōng)螺栓緊固應牢固、可(kě)靠，穿入方向一(yī)緻，外(wài)露絲扣₩不(bù)應少(shǎo)于2扣，如(rú)果普通(tōng)螺栓僅起固定作(zuò)用(yòng)，應注意®設計(jì)圖紙(zhǐ)的(de)其他(tā)如(rú)對(duì)構件(jiàn)的(de)焊接要(yào)求。  
　　★ 高(gāo)強度螺栓安裝
　　a）高(gāo)強度螺栓的(de)長(cháng)度、數(shù)量應符合設計(jì)圖紙(zhǐ)要(yào)求；如(rú)設計(jì)圖紙(zhǐ)（包括二次設計(jì)β圖紙(zhǐ)）均沒有(yǒu)規定節點高(gāo)強度螺栓的(de)長(cháng)度、數(shù)量彙總，可(kě)按照(zhào)下(xià)式并結合設計(♣jì)圖紙(zhǐ)節點圖、零件(jiàn)圖、構件(jiàn)圖計(jì)算(suàn)長(cháng)度：
　　高(gāo)強度螺栓的(de)數(shù)量可(kě)根據節點型式、節點數(shù)量進行(xíng)彙總。  
　　b） 因制(zhì)造偏差、闆厚公差、安裝偏差等産生(shēng)的(de)接觸面間(jiān)隙，按以下(xià)方式進行(xíng)處理(lǐ)： &nbs≈p;1） 當接觸面間(jiān)隙t小(xiǎo)于1mm時(shí)，不(bù)用(yòng)處理(lǐ)。
　　當接觸面間(jiān)隙t在1mm～3mm之間(jiān)時(shí)，将厚闆一(yī)側磨成1:10的(de)緩坡。
　　當摩擦面間(jiān)隙t大(dà)于3mm時(shí)加墊闆，墊闆厚度不(bù)小(xiǎo)于3mm，數(shù)量不(bù)超過3層； 墊闆材質和(hé)摩擦面處理(lǐ←)方式與構件(jiàn)相(xiàng)同。
　　c）高(gāo)強度螺栓應自(zì)由穿入螺栓孔，如(rú)不(bù)能(néng)自(zì)由穿入時(shí)，應使用(<yòng)絞刀(dāo)或棒式砂輪機(jī)擴孔，擴孔後的(de)孔徑不(bù)應超過1.2d(d為(wè↑i)螺栓直徑)；嚴禁使用(yòng)氣割工(gōng)具進行(xíng)擴孔；擴孔前應将四周的(de)螺栓全部擰緊以防止鐵(tiΩě)屑落入闆縫中；  
　　d） 如(rú)由于制(zhì)作(zuò)、安裝等原因發生(shēng)整個(gè)節點的(de)大(dà)部分(fēn)高(gāo)強螺栓均不(bù)能(néng)自(z>ì)由穿入，應經設計(jì)同後意将構件(jiàn)的(de)螺栓孔使用(yòng)焊接方法堵死、打磨後擴鑽或重新鑽孔，焊♥接時(shí)應使用(yòng)與母材力學性能(néng)相(xiàng)當的(de)焊條，嚴禁使用(yòng)鋼塊、鋼筋、圓鋼等填塞；  
　　e）為(wèi)準确、快(kuài)速的(de)安裝節點的(de)高(gāo)強螺栓，可(kě)使用(yòng)δ在構件(jiàn)上(shàng)焊接臨時(shí)擋闆；
　　f）螺栓的(de)安裝應在結構構件(jiàn)中心位置調整完畢後進行(xíng)，其穿入應以施工(gōng)方便為(↑wèi)準，并力求統一(yī)，一(yī)般來(lái)說(shuō)為(wèi)美(měi)觀起見(↔jiàn)，外(wài)側結構的(de)構件(jiàn)的(de)螺栓安裝時(shí)應是(shì)螺栓頭在外(wài)側；  
　　g）高(gāo)強度螺栓連接副安裝時(shí)，螺母帶圓台的(de)一(yī)側應朝向墊圈有(yǒu)倒角的(de)一(yī)側；對(duì)于大(dà)六角頭高λ(gāo)強度螺栓連接副，螺栓頭下(xià)墊圈有(yǒu)倒角的(de)一(yī)側朝向螺栓頭；  <;
　　h）高(gāo)強度螺栓連接處摩擦面必須保證已确定的(de)處理(lǐ)方式，不(bù)得(de)擅自(zì)更改；并使摩擦‌面保持幹燥，如(rú)在雨(yǔ)天施工(gōng)必須采取防雨(yǔ)措施；
　　i）為(wèi)方便安裝，構件(jiàn)的(de)高(gāo)強度螺栓可(kě)使用(yòng)工(gōφng)具袋等工(gōng)具裝好(hǎo)後使用(yòng)鐵(tiě)絲牢固捆綁在構件(jiàn)的(de)兩側随‌構件(jiàn)吊裝；  
　　j）高(gāo)強度螺栓安裝後應及時(shí)使用(yòng)專用(yòng)扳手進行(xíng)擰緊，為(wèi)加快(kuài)施工(gōng∑)進度，可(kě)使用(yòng)梅花(huā)扳手、呆扳手将螺母擰緊至和(hé)連接闆緊貼後改用(yòng)專用(yòng)扭矩扳手擰緊；施工(gōng)用(yò€ng)的(de)扭矩扳手應進行(xíng)校(xiào)正；  
　　k）大(dà)六角頭高(gāo)強度螺栓的(de)施工(gōng)扭矩可(kě)由下(xià)式計(jì)算(suàn)确定：
　　l）大(dà)六角頭高(gāo)強度螺栓的(de)擰緊應分(fēn)為(wèi)初擰、終擰；
　　m）扭剪型高(gāo)強度螺栓的(de)擰緊分(fēn)為(wèi)初擰，終擰。對(duì)于大(dà)型節點應分(fēn)為(wèi)初擰、複擰、終擰，複擰扭矩等于初擰扭矩。
　　n）高(gāo)強度螺栓在初擰、複擰和(hé)終擰應在同一(yī)天完成；
　　 質量标準
　　★ 大(dà)六角頭高(gāo)強度螺栓連接副的(de)質量檢查與驗收：  
　　1） 用(yòng)0.3kg手錘敲擊高(gāo)強度螺栓進行(xíng)普查，檢查是(shì)否有(yǒu)漏擰；
　　2） 檢查擰緊扭矩：對(duì)每個(gè)節點螺栓數(shù)的(de)10%，但(dàn)不(bù)少(shǎo)于一♣(yī)個(gè)進行(xíng)扭矩檢查。任取一(yī)螺栓，在螺杆端面和(hé)螺母上(shàng)畫(huà)一(yī)直線，将螺母擰松60°，再用(yòng)扭矩↑扳手重新擰緊，使兩線重合，此時(shí)測得(de)的(de)扭矩應在0.9Tch～1.1 Tch範圍內(nèi)。檢查扭矩（T ch）按下(xià)式計(jì)算(suàn)：  Tch=k×P×d（N•M）  
　　3） 如(rú)發現(xiàn)有(yǒu)不(bù)符合規定的(de)，再在此節點上(shàng)擴大(dà↔)檢查10%；如(rú)仍有(yǒu)不(bù)合格者，則整 個(gè)節點的(de)高(gāo)強度螺栓重新擰緊.